高温缓蚀剂

一、产品简介

温度高于230℃时，硫及环烷酸产生化学腐蚀。硫与Fe作用形成FeS，形成的FeS附着在金属表面形成保护膜，可以防止硫进一步腐蚀，当体系中存在环烷酸时，环烷酸与铁发生化学反应，形成具有表面活性的环烷酸铁，可以将FeS膜溶解下来，促进了硫的进一步腐蚀。当腐蚀环境中二者并存时，腐蚀会更剧烈。SD-GH型高温缓蚀剂是针对含硫、含酸原油的高温腐蚀机理，结合装置的工艺条件研制而成的，该剂具有金属表面改性作用，在金属表面形成一层稳定、致密的化学膜，从而阻止硫、环烷酸对金属的侵蚀，达到控制高温硫-环烷酸腐蚀的作用。

二、技术指标

项目	质量指标	试验方法
外观	淡黄色透明液体	目测
密度（20℃）/(kg/m3)	850-950	GB/T 1884
凝点/℃	≤-10	GB/T 510

三、产品特点

1、同时具有中和、成膜功能，形成的化学保护膜稳定，不受酸、碱介质的影响；能与腐蚀介质中的石油酸发生中和反应，减轻酸性腐蚀。

2、能耐200-400℃的高温。

四、使用范围

适用于炼油厂加工高酸值原油的常减压装置的加热炉炉管、常压塔柴油馏出管线、减压塔侧线、常压塔和减压塔底，温度在200-400℃范围内由石油酸引起的化学腐蚀。催化裂化、焦化分馏塔中下部、塔底塔盘的硫、环烷酸腐蚀。

五、使用方法

1、用齿轮计量泵将缓蚀剂连续注入到腐蚀部位之前。加入量为50-100ppm。

2、加剂开始一个月加剂量按150-200 ppm，以后按正常加剂量进行。

六、储存与包装

1、专用塑料桶包装，净重180kg/桶；保质期2年。

2、在运输过程中，应轻装轻卸，贮存时密闭、干燥、阴凉。